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貼瓷工藝使用壽命長(zhǎng)且方便檢查，打開吸收塔后噴淋層沖刷的情況一目了然，如果有損壞即可快速修補(bǔ)，方便快捷。

一、概述

脫硫吸收塔噴淋層防腐防沖刷一直是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，吸收塔內(nèi)噴嘴噴出的高速漿液連續(xù)沖刷到吸收塔筒壁快速的將筒壁的玻璃鱗片防腐層破壞，并很快的把吸收塔筒壁穿透造成漿液泄漏，泄漏的部位焊接鋼板最多可堅(jiān)持一周左右，所以每次吸收塔筒壁泄漏需要停掉脫硫處理，而現(xiàn)在停掉脫硫就要停機(jī)組，造成很大的損失，因此，吸收塔噴淋層防腐使用玻璃鱗片無法滿足防沖刷的要求，需要找一種既耐腐蝕又耐沖刷的材料，我廠根據(jù)吸收塔噴淋層的特性研究開發(fā)出大塊陶瓷板（100x300x3mm），在做好玻璃鱗片防腐的吸收塔內(nèi)壁再增加兩層3mm的大塊陶瓷板抗沖刷層（外面一層用來覆蓋底層的?；沾煽p隙），徹底解決了脫硫吸收塔噴淋層的沖刷泄漏問題。

二、泄漏的原因分析

（1）設(shè)計(jì)工藝固有的沖刷泄漏

濕法脫硫的設(shè)計(jì)中使用到旋轉(zhuǎn)噴嘴，噴嘴噴出的高速漿液不可避免的沖刷到吸收塔筒壁，吸收塔筒壁既要做防腐又要防沖刷，傳統(tǒng)的防腐層也耐不住高速漿液的長(zhǎng)期沖刷，從而造成吸收塔筒壁穿孔漿液外泄。

(2)材料的選擇和施工工藝引起的泄漏

傳統(tǒng)的防腐材料都是用玻璃鱗片，在吸收塔噴淋層都加厚了玻璃鱗片，而且增加了三到五層玻璃絲布來抵抗沖刷，玻璃絲布在運(yùn)行中逐漸鼓起剝落，造成吸收塔筒壁磨穿漿液泄漏。

（3）檢修時(shí)間引起的泄漏

火電廠的檢修時(shí)間較短，防腐層的固化時(shí)間要求較長(zhǎng)，噴淋層防腐從施工到結(jié)束，僅固化需要十五天左右甚至更長(zhǎng)，而一般的小修根本沒有固化時(shí)間，幾乎是做完防腐就要投入運(yùn)行，無法滿足固化時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期的防腐效果，大多電廠檢修都在春夏季節(jié)，經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行就會(huì)出現(xiàn)泄漏，這也是冬天吸收塔筒壁容易泄漏的原因。

（4）運(yùn)行中引起的泄漏

運(yùn)行中由于漿液管道的泄漏造成高速漿液沖刷筒壁，很快破壞筒壁的玻璃鱗片防腐層也是吸收塔噴淋層部位筒壁泄漏的原因，噴嘴的堵塞造成漿液無法霧化，從而導(dǎo)致漿液成柱形向一個(gè)方向噴出，沖刷到筒壁造成筒壁泄漏。

三、大塊陶瓷板的特性

物理性能

計(jì)量單位

玻化陶瓷板

物理性能

 

顏色

黑色

顏色

 

密度

g/ml

2.9±0.1

密度

 

硬度

摩氏

≥8

硬度

 

耐水剪切強(qiáng)度

Mpa

≥260

耐水剪切強(qiáng)度

 

耐酸性

在任何溫度下能耐任何濃度的酸

（氫氟酸除外）

耐酸性

 

耐堿性

在任何溫度下能耐任何濃度的堿

耐堿性

 

耐溫

極限溫度450度

耐溫

 

四、彈性桐油凝膠的特性

彈性桐油凝膠的性能參數(shù)表

物理性能

計(jì)量單位

耐酸高彈性膠

物理性能

 

顏色

白色

顏色

 

密度

g/ml

1.4±0.1

密度

 

抗拉強(qiáng)度

Mpa

≥20

抗拉強(qiáng)度

 

剪切強(qiáng)度

Mpa

≥30

剪切強(qiáng)度

 

硬度

邵氏

≥60

硬度

 

實(shí)干時(shí)間

H

≥2

實(shí)干時(shí)間

 

初凝時(shí)間

分鐘

≤30

初凝時(shí)間

 

耐水剪切強(qiáng)度

Mpa

≥10

耐水剪切強(qiáng)度

 

壓縮比

倍

7：1

倍

 

硫酸

25℃

95%

耐酸度

 

硫酸

80℃

80%

耐酸度

 

硫酸

110℃

50%

耐酸度

 

硫酸

140℃以上

50%左右

耐酸度

 

鹽酸

25℃

33%

耐酸度

 

鹽酸

80℃

20%

耐酸度

 

鹽酸

110℃

20%

耐酸度

 

鹽酸

140℃以上

20%左右

耐酸度

 

硝酸

25℃

40%

耐酸度

 

硝酸

100℃

30%

耐酸度

 

硝酸

140℃

20%

耐酸度

 

耐熱度

℃

260

耐熱度

 

拉斷伸長(zhǎng)率

%

≥400

拉斷伸長(zhǎng)率

五、施工方案

1、 停機(jī)后進(jìn)入吸硫塔對(duì)噴淋層各部位進(jìn)行檢查，對(duì)吸硫塔噴淋層相應(yīng)部位出現(xiàn)的漏點(diǎn)進(jìn)行清理，腐蝕穿孔的部位進(jìn)行挖補(bǔ)焊接。

2、 焊接完成后，進(jìn)行人工打磨，使焊縫和原筒壁在一個(gè)平面，焊點(diǎn)無焊渣和高低不平現(xiàn)象。

3、 在處理好的地方做防腐，防腐分五層：

第一層：用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠對(duì)處理過的吸硫塔內(nèi)壁進(jìn)行完全徹底的表面涂覆處理。（高耐溫和高附著力，確保運(yùn)行中防腐層粘接牢固）厚度約：0.25mm

第二層：用玻璃鱗片做防滲內(nèi)襯，涂覆一層加一層玻璃絲布，共加兩層玻璃絲布，三層玻璃鱗片防滲層（厚度約：3mm）。

第三層：在玻璃鱗片上用彈性桐油凝膠涂覆一層，用來做過渡層。

第四層、采用我廠生產(chǎn)的3mm的?；沾稍趪娏軐硬课桓采w兩層，外面一層用來蓋住底層的縫隙，防備噴嘴噴出的漿液沖刷縫隙直接噴到吸硫塔筒壁防滲層上，堅(jiān)硬的玻化陶瓷既能防腐又有優(yōu)越的抗沖刷性能。

4、對(duì)周圍其他防腐層有損壞的部位可根據(jù)不同的情況進(jìn)行修補(bǔ)處理，以確保吸硫塔噴淋層不會(huì)再出現(xiàn)漏點(diǎn)。

這樣做出的噴淋層貼瓷防沖刷層，內(nèi)壁光滑美觀，耐沖刷和腐蝕性能非常好，關(guān)鍵的是貼瓷工藝使用壽命長(zhǎng)，方便檢查，打開吸收塔后沖刷的情況一目了然，如果有損壞即可快速修補(bǔ)，方便快捷，按我廠防腐方案施工的吸硫塔內(nèi)壁可保證安全運(yùn)行6年以上，應(yīng)該是發(fā)電企業(yè)吸收塔噴淋層防腐的首選。